How to: Suavizar y terminar impresiones 3D fácilmente con XTC-3D

Hola, me llamo Luis, un apasionado de la impresión 3d y aquí os dejo un post que espero que os sea interesante 🙂.

Una parte inherente de la impresión 3D FFF son las líneas de capa y las estrías. Para la creación de prototipos y la iteración, no es un problema ya que la impresión 3D no está destinada a nada más que comprobar el ajuste y la sensación; ¿La pieza encaja en su lugar, se siente bien, esta esquina es demasiado afilada o demasiado redonda? Pero si está haciendo regalos para amigos y familiares, vendiendo impresiones o creando accesorios y disfraces únicos, entonces esas líneas de capas son algo que querrá eliminar u ocultar para elevar su proyecto impreso en 3D de básico a increíble. Para algunos filamentos, como abdominales o poliliso, puede usar productos químicos para tratar la superficie de una impresión para disolverla y suavizarla. Para otros, está limitado al papel de lija y los rellenos para cubrirlo todo, y eso anula el propósito de imprimir en la variedad de colores en los que se ofrecen los filamentos. XTC-3D es una excelente alternativa al papel de lija para preservar el color y darle a tu impresión un acabado súper brillante. Incluso puede lijar XTC-3D si prefiere usar eso en lugar de imprimaciones de relleno y rellenos para carrocería. Profundicemos en cómo usar realmente XTC-3D, luego comparémoslo con otros procesos de suavizado.

Todas las herramientas necesarias para aplicar XTC-3DTodas las herramientas necesarias para aplicar XTC-3D

Paso 1: Reúna los materiales

Convenientemente, XTC-3D incluye casi todo lo que necesita, pero hay algunas cosas que necesitará de otros lugares:

  • XTC-3D que incluye:
    • XTC-3D Parte A
    • XTC-3D Parte B
    • Palo de mezcla
    • Copa de Medicina Graduada
    • cepillo de esponja
  • Guantes desechables
  • Plato de papel
  • impresión 3D
  • Fuente de calor (opcional)
  • Hoja de plástico/papel (recomendado)

Paso 2: Prepare su estación de trabajo

XTC-3D es una resina epoxi y, como tal, en cualquier lugar donde gotee será imposible limpiar una vez que se haya solidificado. Tendrás que lijarlo o tratar de quitarlo de la superficie de trabajo, por lo que es mejor prepararlo de antemano. Tome el papel de aluminio y córtelo en dos cuadrados, colóquelos uno sobre el otro y arrugue los bordes para formar un plato pequeño. Aquí es donde vas a verter la resina epoxi una vez que esté mezclada para que no se cure tan rápido.

Paso 3: Prepare su impresión 3D.

Asegúrese de que la impresión 3D que desea recubrir esté completamente limpia. Cualquier error de impresión, como tiras, manchas, granos o bordes, será aún más evidente después de aplicar XTC-3D, así que tómese el tiempo para eliminar estas imperfecciones antes de comenzar. También querrá considerar cómo levanta su impresión mientras aplica XTC-3D. Suspenderlo ayudará a evitar que se formen “pies de elefante” donde la resina se acumula y se ensancha en la base. Puede imprimir una base pequeña y publicar la parte superior de su impresión 3D, o hacer algo rápido con lo que tiene a mano. Una vez que esté todo configurado, estará listo para comenzar a mezclar.

Asegúrese de raspar los lados para mezclar bien XTC-3D.Asegúrese de raspar los lados para mezclar bien XTC-3D.

Paso 4: Medir y mezclar el primer lote

XTC-3D es una resina epoxi que se mezcla por volumen en lugar de por peso, lo cual es mucho más fácil. Se necesita una cantidad muy pequeña de XTC-3d para recubrir una impresión 3D. Con 1 oz de XTC-3D mezclado puede cubrir tres Phil. Ahora, comencemos:

  • Comience agitando vigorosamente la Parte B antes de verter.
  • Como cualquier resina, debe ser preciso con sus medidas, de lo contrario, se curará demasiado rápido o no se curará en absoluto.
  • Mezclar por volumen es el método más fácil, y con el recipiente para medicamentos graduado incluido, puede ver fácilmente el volumen.
  • Una vez que las dos partes hacen contacto, el reloj comienza a correr antes de que la mezcla se solidifique. XTC-3D se mezcla en una ración de 2:1, así que vertí la Parte A hasta la línea de 1/2 oz, luego vertí la Parte B encima hasta la línea de 3/4 oz.
  • Mezcle los dos usando la varilla para mezclar suministrada, asegurándose de raspar los lados y el fondo, y mezcle durante aproximadamente 1 minuto.
  • Después de mezclar bien los dos en el vaso de medicina, viértalo en el plato de papel. Esto aumenta el tiempo de trabajo de la mezcla al aumentar el área superficial y reducir su capacidad para calentar toda la mezcla. Verter la mezcla aumenta el tiempo de trabajo en un 50%.
Aplicar XTC-3D es la parte divertida.Aplicar XTC-3D es la parte divertida.

Paso 5: Aplicación de XTC-3D

Una vez que se haya vertido, tiene 15 minutos para aplicarlo a las impresiones 3D que preparó, así que actúe rápido, pero no necesita apresurarse.

  • Utilice el cepillo de espuma suministrado, absorba un poco de resina y aplíquelo a la impresión 3D.
  • No intentes hacerlo todo en una sola capa; muchas capas delgadas producirán un producto final mucho más limpio que una capa gruesa.
  • Si su modelo tiene algunas grietas pequeñas, use el borde de la varilla mezcladora para ayudar a sacar la resina de dentro.
  • Para evitar goteos y escurrimientos, siga cepillando hasta que comience a fraguar y sea más difícil trabajar con él.
  • Si necesita aplicar más de una capa, espere hasta que la primera capa esté pegajosa pero dura antes de aplicar más.

Paso 6: Curado y Post-Procesamiento

Para acelerar los tiempos de curado, puede aplicar calor suave de 150 grados Fahrenheit o 60 grados Celsius. Tenga cuidado si su impresión está hecha de PLA, porque 60C está justo al comienzo de su rango de transición vítrea y puede deformarse con ese calor.

  • Una capa dejará de estar pegajosa en unas 2 horas, pero el calor lo acelera hasta unos 15 minutos.
  • Si desea suavizar aún más su impresión, puede lijarla para obtener un acabado mate o aplicar una segunda capa para obtener un acabado brillante.
  • Si tiene la intención de pintar su modelo, lije ligeramente con papel de lija de grano 320 y luego aplique su pintura.

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