How to: configurar una estación de fabricación de escritorio para CNC de escritorio

Hola, me llamo Luis, un friki de la impresión 3d y aquí os dejo un post que espero que os sea interesante 🙂.

Lo que solía costar decenas o cientos de miles de dólares ahora se ha convertido en una adición asequible al taller tanto para particulares como para empresas: CNC de escritorio. Aquí en Santuario 3d hemos trabajado con muchos CNC diferentes y es seguro decir que hemos aprendido algunas cosas sobre qué configuraciones y condiciones funcionan y qué no. Ya sea que esté decidiendo el diseño correcto para sus herramientas o simplemente esté interesado en explorar formas de optimizar su flujo de trabajo, me gustaría presentarle estos consejos para brindarle la mejor oportunidad de éxito con su nuevo CNC de escritorio.

Empecemos.

Elegir una ubicación:

Cada forma de fabricación digital tiene sus condiciones que pueden hacer o deshacer una operación exitosa. En el caso de los CNC de escritorio, es el desorden y el ruido; hagas lo que hagas, habrá polvo y el sonido de un enrutador girando unt decenas de miles de RPM con el ruido añadido de algún tipo de vacío. Lo ideal es instalar la máquina donde pueda cerrar una puerta para ayudar a reducir el ruido y mantener el polvo localizado.

Algunos ejemplos:

Con máquinas cerradas más pequeñas como Carbide Nomad o el accesorio CNC para Zmorph, al menos puede configurarlas en interiores con bastante facilidad. Una pequeña habitación escondida suele ser suficiente para mantener las cosas manejables. Dado que ambos están cerrados, no necesitará hacer funcionar la aspiradora durante una operación completa (lo que podría llevar horas) y, en cambio, puede hacer una limpieza rápida cuando todo esté terminado; simplemente levante el capó y comience a limpiar. Los CNC cerrados suelen ser compactos pero densos, así que asegúrese de que su mesa pueda soportarlos adecuadamente y que sea lo suficientemente rígido para no vibrar ni resonar cuando el husillo alcanza altas velocidades.

El Carbide Nomad es un ejemplo de un molino de escritorio pequeño y cerrado que se asienta bien por sí solo y no necesita mucho para configurar.El Carbide Nomad es un ejemplo de un molino de escritorio pequeño y cerrado que se asienta bien por sí solo y no necesita mucho para configurar.

Para los CNC más grandes con dimensiones que miden en pies en lugar de pulgadas, es probable que deba instalarlos en un garaje o taller; en algún lugar que si se ensucia o se llena de polvo no habrá mucha preocupación. Debido a su tamaño, lo más probable es que cualquier tipo de gabinete sea una configuración de bricolaje en el mejor de los casos o inexistente en el peor. Para compensar esto, los accesorios adicionales para zapatas para polvo u otros sistemas de manejo de polvo reducirán significativamente la cantidad de polvo que se arroja al aire, pero no capturará el 100 % y la aspiradora conectada necesitará permanecer encendido desde el comienzo del trabajo hasta el final.

Los CNC grandes tienen más cuidado y atención al planificar dónde colocarlos.Los CNC grandes tienen más cuidado y atención al planificar dónde colocarlos.

Almacenamiento de material:

Dependiendo del tamaño de su CNC, necesitará diferentes soluciones para dónde guardará sus materiales. En cualquier caso, desea encontrar una configuración que no requiera mover material para llegar a la pieza que necesita; su objetivo debe ser tener las cosas organizadas como los libros en una biblioteca.

Para un CNC pequeño, le iría bien con un gabinete o estante justo al lado que contuviera todas las maderas, plásticos y metales blandos que tiene (debidamente etiquetados y organizados, por supuesto), pero uno grande necesitará consideraciones muy diferentes. . Cuando los proyectos pueden tener 3 pies de ancho y largo, se vuelve mucho más difícil encontrar una solución fácil. Tome algunas notas de las configuraciones que tienen los carpinteros y mantenga sus materias primas separadas de sus materiales listos para usar. En nuestro caso aquí, aserramos con mucha madera y espacio limitado, por lo que colocaré nuestra sierra de mesa y cortaré las hojas a medida antes de guardarla. Con un área más grande, podría tener mucho más fácilmente dos pilas separadas para sus hojas de madera contrachapada de tamaño completo y una pila de material precortado.

Herramientas para el éxito:

La primera prioridad es tener todo su EPP a mano en un lugar de fácil acceso y devolverlo siempre al mismo lugar. Una máscara contra el polvo o un respirador clasificado para partículas de polvo (no vapor), gafas protectoras y protección para los oídos son esenciales para la operación segura de CNC grandes. Puede salirse con la suya sin usar una máscara contra el polvo con los CNC cerrados más pequeños, pero el resto no es negociable.

Cuando se trata de qué software usar, al menos al principio, siga el software que viene con su CNC. Algunos pueden ofrecer algunas herramientas de diseño básicas, pero para aquellos con experiencia en modelado 3D, puede ser fácil superar lo que necesita con lo que el software es capaz de hacer. Existen otros programas gratuitos y de pago que le permitirán aprovechar las capacidades avanzadas de su herramienta, como el fresado 3D y las operaciones sencillas de cambio de herramienta. Hablando de herramientas, tenga en cuenta cuántos endmills acumulará cuanto más use el CNC.

Un compañero de trabajo fabricó este soporte realmente agradable para todas las fresas, llaves y boquillas que, además de ser muy útil, también nos deja mucho espacio para crecer.

Un carrito de herramientas para todas sus piezas puede ser muy útil para mantener todo bajo control.Un carrito de herramientas para todas sus piezas puede ser muy útil para mantener todo bajo control.

Si tener la mayor parte del polvo, pero no todo, absorbido por un accesorio de vacío no es suficiente para usted, entonces le sugiero que lo convierta en una prioridad principal e incluso en su primer proyecto para construir un gabinete para rodear su CNC. De esta manera, al menos está construido según la especificación exacta que necesita, en lugar de una especificación para usuarios generales. Considere agregar un poco de almacenamiento de herramientas menores, una ventilación con filtro HEPA y un ventilador que pueda controlar para limpiar el aire antes de aspirar todos los desechos, y una regleta de fácil acceso, ya que necesitará ejecutar todo esto desde una computadora, como la mayoría don No presenta ninguna interfaz de usuario integrada y, en cambio, conecta una computadora a través de USB.

Cuando se trata de sujetar, todos lo hacen de manera diferente. Algunos utilizan inserciones roscadas de metal, otros tienen rieles en T y abrazaderas, y algunos dependen del uso de tornillos para madera para sujetar todo. Tenga esto en cuenta y considere actualizar su configuración de sujeción si descubre que no está satisfecho. Si bien no lo he probado personalmente, he visto a otros usuarios tener éxito aplicando pintura al tablero de desechos y la parte posterior del material y luego superpegando la cinta de pintor. La idea es que esto no se adhiera permanentemente a ninguna de las piezas, pero tiene el poder de retención del superpegamento que mantiene todo bajo control.

Hay muchas maneras diferentes de mantener sus piezas de trabajo unidas al CNC.Hay muchas maneras diferentes de mantener sus piezas de trabajo unidas al CNC.

Mantenimiento de la limpieza:

Mantener un CNC limpio es una batalla eterna, ya que encontrará que el polvo se acumula y se abre paso en lugares que no creía posibles. Haga todo lo posible para aspirar la mayor parte del polvo y los desechos, cepillando cualquier superficie expuesta y aspirando nuevamente el polvo que se levanta. Cuando haya terminado de fresar, le sobrará madera de desecho. Mírelo detenidamente y determine si es algo que realmente necesita conservar o si es pura basura. Es demasiado fácil pensar «Podría obtener una pieza utilizable de esto» y permanece almacenado durante seis meses antes de volver a pensar en ello. ¡Mantén las cosas esbeltas!

Sería una buena idea hacer una revisión mensual para asegurarse de que todos los componentes funcionen como deberían y que todo esté limpio.Sería una buena idea hacer una revisión mensual para asegurarse de que todos los componentes funcionen como deberían y que todo esté limpio.

Seguridad

Por naturaleza, los CNC son herramientas con las que hay que tener cuidado. Con un husillo o un enrutador girando a miles de RPM, inherentemente tiene un proyectil esperando que suceda en caso de que algo se rompa o salga disparado de la pieza de trabajo, o en el uso normal es un dispositivo ruidoso y desagradable. Si el CNC no está cerrado, entonces está levantando polvo de MDF, acrílico o aserrín en el aire y es dañino para la respiración. Siempre que trabaje con un CNC en funcionamiento, asegúrese de usar una máscara antipolvo clasificada para partículas, tapones para los oídos y anteojos protectores.

La protección ocular, pulmonar y auditiva es esencial cuando se trabaja junto a estas máquinas.La protección ocular, pulmonar y auditiva es esencial cuando se trabaja junto a estas máquinas.

Mantenimiento:

Mantener su CNC limpio es una gran parte de su mantenimiento. Demasiado polvo puede obstruir cualquier tipo de ventilador de refrigeración de la placa del controlador o atascar las piezas móviles, lo que hace que el tallado se salte pasos y desvíe la trayectoria de la herramienta, desechando la pieza, el material y, potencialmente, la broca de tallado. Para los CNC que utilizan ruedas de rodillos en lugar de cojinetes o rieles lineales, asegúrese de que no estén demasiado tensados ​​contra el riel sobre el que se desplazan; demasiada presión y formarán un piso y necesitarán ser reemplazados prematuramente. El tablero de desechos al que se sujeta todo se desgastará con el tiempo y deberá reemplazarse. Si está tallando principalmente todo el material, lo reemplazará mucho antes que si solo tallara a la mitad, ya que la superficie del tablero de desperdicios no se estropeará con la fresa.

Si bien no necesitará cambiarlo con frecuencia, un tablero de desechos bien usado puede causar problemas de planitud en sus operaciones de fresado.Si bien no necesitará cambiarlo con frecuencia, un tablero de desechos bien usado puede causar problemas de planitud en sus operaciones de fresado.

Solución de problemas:

En comparación con las impresoras 3D, hay muchas menos cosas que pueden fallar con los CNC. Mucho de esto se puede reducir a asegurarse de que sus avances y velocidades (la velocidad a la que el CNC se mueve o «alimenta» el material y la velocidad a la que gira el CNC) están configurados correctamente para el material con el que está trabajando. Hay demasiados materiales para enumerar los avances y velocidades para todos y cada uno, pero la regla general a seguir es que desea que el husillo gire lo suficientemente rápido como para eliminar fácilmente todo el material en su camino, pero no tan rápido como para que la broca y el material se está calentando y que su velocidad de avance sea lo suficientemente rápida como para que no roce los bordes que ya se han cortado, pero lo suficientemente lenta como para que la broca no comience a desviarse. Sin embargo, si tiene problemas, no dude en llamarnos o enviarnos un correo electrónico y obtener un profesional de Santuario 3d para ayudarlo con su problema.

Los CNC de escritorio tienen mucho que ofrecer para muchos talleres, ya sea que se esté preparando para crear proyectos de fin de semana, prototipos o productos de uso final. Asegurarse de que el entorno para el CNC esté bien pensado y que su flujo de trabajo esté listo y preparado puede hacer que lo que de otro modo se sentiría desalentador sea un proceso mucho más simple y fácil de digerir. Espero haberlo tranquilizado y que esté listo para comenzar a fresar. Si esto ha sido útil para usted o tiene algo que le gustaría que otros usuarios de CNC supieran, me encantaría verlo en los comentarios a continuación.

¡Diviértete fresando!

 

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