Explicación de la configuración de la capa – Parte 1

Hola, me llamo Luis, un friki de la impresión 3d y aquí os traigo un articulo que espero que os sea de utilidad 🙂.

Todas las configuraciones de corte pueden parecer un poco abrumadoras cuando comienza a imprimir en 3D por primera vez. Perímetros, grosor de la pared, patrones de relleno, espaciado del material de soporte … todo importante y útil, pero no necesariamente intuitivo al comenzar. Esta es la parte 1 de una serie que explicará todas las configuraciones de corte que se encuentran en MatterControl para que pueda liberar todo el potencial de su impresora 3D y obtener exactamente los resultados que está buscando.

Una vez que haya configurado la impresora, puede ajustar la configuración «Básica» directamente desde el menú de impresión. Hay 3 configuraciones / opciones que puede ver en el menú de impresión: Espesor de capa, Densidad de relleno y Crear balsa.

Configuración del menú de impresiónConfiguración del menú de impresión

Los dos ajustes de corte más importantes son Espesor de capa y Densidad de relleno. Básicamente, estas configuraciones determinarán cómo se verá su impresión y qué tan densa será. También son los factores más importantes en la cantidad de tiempo necesario para imprimir sus piezas.

Grosor de la capa
El grosor de la capa es exactamente eso: el grosor de cada capa individual de plástico que se imprimirá. La mayoría de las impresoras 3D de estilo FFF ofrecen espesores de capa entre 0,1 mm y 0,4 mm. ¿Si no sabe a qué altura debe imprimir? Esta imagen muestra la diferencia entre varias alturas de capa:

0,35 mm frente a 0,1 mm


Es difícil ver líneas de capa a 0,1 mm, mientras que las líneas de capa son claramente visibles a 0,35 mm. Con estas ranas, la rana de .35 mm tardó aproximadamente 40 minutos en imprimirse. La rana de 0,1 mm tardó 3,5 horas. Lo primero que debe decidir es qué calidad de superficie desea. Si desea un acabado suave y de alta calidad, deberá imprimir alturas de capa pequeñas. Si el acabado de la superficie no es importante y desea imprimir rápidamente, las alturas de capa más grandes funcionan muy bien.

Si no está seguro de con qué altura comenzar, .20 mm ofrece una buena combinación de acabado superficial y tiempo de impresión para la mayoría de las impresiones.

Es importante tener en cuenta que las alturas de capa bajas (<0,15 mm) requieren una excelente nivelación del lecho y calibración de la máquina para imprimir con éxito.

Ranas 0,1 mm – 0,35 mm


Densidad de relleno
Una de las mejores cosas de la impresión 3D, a diferencia del moldeo por inyección y otros métodos de fabricación convencionales, es que no tiene que hacer una pieza sólida si no lo desea.

La densidad de relleno varía de 0, que imprimirá una pieza hueca sin relleno, a 1, que imprimirá una pieza completamente sólida.

Esta foto muestra patrones de relleno hexagonal.


En general, no hay mucho beneficio de fuerza del 50% al 100%. Recomendamos usar un 10% para piezas que no requieren mucha resistencia funcional y un 50% para piezas que requieren alta resistencia. Tenga en cuenta que cuanto más relleno utilice, más tiempo tardará la impresión y más material utilizará.

Nota: La configuración predeterminada en la vista simple es Triángulos. Esto se puede cambiar en los modos de vista Intermedio o Avanzado.

Generar material de apoyo

Si su pieza tiene voladizos, necesitará material de soporte para poder imprimir correctamente.

Una tabla en la ventana de vista previa 3D en MatterControl. Las flechas muestran la sección no admitida.Una tabla en la ventana de vista previa 3D en MatterControl. Las flechas muestran la sección no admitida.

Una vez que nuestra máquina imprimió las patas y comenzó a imprimir la superficie de la mesa, el filamento no tendría nada sobre lo que colocar y solo estaría imprimiendo en el aire. Esto resultaría en una impresión desordenada o fallida.

Si quisiéramos imprimir esta parte en esta orientación, necesitaríamos generar material de apoyo.

MatterControl generará material de soporte que se puede quitar una vez finalizada la impresión. Hay muchas configuraciones de material de soporte que se pueden ajustar en los modos Intermedio y Avanzado. Los cubriremos en los próximos artículos.

Generar material de apoyoGenerar material de apoyo

Por supuesto, podríamos simplemente girar la mesa 180 grados para que no se requiera material de soporte.

Girar la mesa 180 gradosGirar la mesa 180 grados

Crear balsa

La última opción de configuración en la vista Simple es la balsa.

La balsa es una herramienta para ayudar con la adherencia al lecho. Algunas partes tienen un contacto muy pequeño con la cama de impresión y pueden desprenderse durante la impresión y es difícil conseguir que algunos materiales se adhieran a la superficie de impresión. En estos casos, una balsa puede ser una gran herramienta.

Habilitar la balsa en MatterControl generará una gran superficie plana de material para imprimir encima.

Tiene un área de contacto pequeña y bastante delgada con la cama de impresión, por lo que usaremos una balsa para aumentar la adhesión de la cama.

Generación de una balsa para una mejor adherencia al lecho.Generación de una balsa para una mejor adherencia al lecho.

Una vez impresa y retirada de la cama, la balsa se puede despegar y desechar.

Hay más configuraciones de balsa en las vistas Intermedia y Avanzada, pero el modo Simple debería funcionar bien como configuración básica.

Eso es todo lo que se necesita para comenzar a imprimir en MatterControl. Queríamos que el modo de vista simple proporcionara solo la configuración más necesaria para comenzar a imprimir. Una vez que se sienta cómodo con estos ajustes, puede explorar las vistas Intermedio y Avanzado para tener un control total sobre todos los ajustes de corte posibles.

Siga leyendo sobre la configuración de corte en la parte 2 y la parte 3 de esta serie.

Consulte nuestros otros artículos para obtener más consejos y trucos de impresión.

Impresión feliz.

 

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