Cómo recocer PLA resistente para obtener piezas impresas en 3D más resistentes

Buenas, me llamo Luis, un apasionado de la impresión 3d y aquí os dejo un post que espero que os sea entretenido 🙂.

PLA es un material de impresión 3D fantástico: cualquier impresora 3D es capaz de imprimir PLA, los usuarios de todos los niveles de experiencia pueden usarlo con facilidad y está disponible en una cantidad asombrosa de colores. Pero cada material tiene características diferentes y, aunque increíblemente útil, el PLA no es resistente a temperaturas más altas. El simple hecho de dejar una impresión PLA en un automóvil caliente hará que se ablande y se deforme, y si se encuentra en un lugar que se calienta lo suficiente, la impresión 3D puede colapsar sobre sí misma o encogerse de formas extrañas. Afortunadamente, existen derivados de PLA que buscan desbloquear el siguiente paso en su evolución como material de impresión 3D.

¿Qué es Tough PLA y HTPLA?

La clave para desbloquear estas propiedades es el proceso de recocido: calentar las piezas impresas en 3D de manera controlada para gestionar y cambiar sus tensiones internas, formando una pieza mucho más fuerte que antes.

Las impresiones PLA 3D se vuelven significativamente más suaves si se dejan en un automóvil en un día caluroso.Las impresiones PLA 3D se vuelven significativamente más suaves si se dejan en un automóvil en un día caluroso.

¿Cuáles son las ventajas del recocido?

Al recocer, aumentará drásticamente la temperatura de transición vítrea de la pieza impresa en 3D, por lo que en lugar de ablandarse a 55 °C, su pieza impresa en 3D debería poder sobrevivir a temperaturas de hasta 85 °C sin deformarse. El recocido también hace que las impresiones 3D sean más resistentes a los impactos que las piezas impresas en 3D PLA o incluso ABS promedio. Ya sea que recocine o no las piezas impresas, HTPLA y Tough PLA se lijan mucho más fácilmente que el PLA normal, por lo que el procesamiento posterior también se convierte en una tarea mucho más fácil que antes.

Las impresiones 3D que tienen una forma más simple y geométrica tienden a funcionar mejor cuando se recocen que otras formas.Las impresiones 3D que tienen una forma más simple y geométrica tienden a funcionar mejor cuando se recocen que otras formas.

El recocido funciona elevando el plástico a una temperatura lo suficientemente alta como para permitir que su estructura amorfa cambie y se transforme en una estructura cristalina mucho más fuerte, pero este tipo de «reorientación y reposicionamiento» de los cristales hará que la parte impresa se encoja y crezca ligeramente. . Las piezas impresas tienden a encogerse en X e Y, pero crecen un poco más en Z. La geometría de una pieza impresa en 3D afectará cuán drásticamente cambiará su forma y las piezas diseñadas con fines mecánicos tenderán a funcionar mejor que otras porque generalmente son bloques grandes. o tienen grandes áreas transversales que terminan manteniendo las cosas lo suficientemente restringidas como para mantenerse unidas.

Procedimiento:

Configuración de impresión

Lo primero que deberá hacer es asegurarse de tener la configuración de impresión correcta. Dado que está estresando inherentemente la impresión 3D al recocerla, el relleno con cualquier tipo de escasez hará que se contraiga de manera impredecible, por lo que los fabricantes de estos filamentos recomendarán que cualquier parte que pretenda recocer la imprima al 100 % de relleno. Para obtener realmente el 100 %, asegúrese de cambiar su patrón de relleno a líneas en lugar de hexágonos, triángulos o cuadrículas, ya que estos patrones aún pueden hacer que el patrón de relleno generado no ocupe realmente el 100 % del volumen.

El relleno hexagonal al 100 % tiende a dejar pequeños vacíos dentro de la impresión en lugar de crear una pieza 100 % sólida.El relleno hexagonal al 100 % tiende a dejar pequeños vacíos dentro de la impresión en lugar de crear una pieza 100 % sólida.

Preparación de recocido

Una vez que su parte haya terminado de imprimirse, límpiela lo más posible eliminando cualquier borde o imperfección menor. Asegúrese de limpiar también cualquier residuo de adhesivo de la cama que quede en la parte impresa.

Una explosión rápida con un soplete limpiará cualquier hilo en una impresión 3D terminada.Una explosión rápida con un soplete limpiará cualquier hilo en una impresión 3D terminada.

Desde aquí, puede usar uno de los dos métodos para recocer sus piezas impresas en 3D. El primer método es ideal, pero no todas las impresiones 3D podrán cumplir con los requisitos para realizarlo. Las piezas deberán ser lo suficientemente pequeñas para caber en un contenedor y aún tener un par de pulgadas entre la pieza y las paredes del contenedor. Para las impresiones 3D que son demasiado grandes para esto, puede seguir el método 2.

Método 1

Encuentre un recipiente apto para horno (como un recipiente de vidrio o metal) que sea más grande que su pieza impresa en 3D y que deje al menos dos pulgadas de espacio alrededor en todos los lados. Agregue al menos dos pulgadas de arena fina al fondo del recipiente y coloque su parte encima. Vierta suavemente arena a su alrededor y asegúrese de que llene todos los vacíos. Al agregar arena, usted apoya su parte impresa en todos los lados para que no pueda deformarse o encogerse tanto como lo haría sin el soporte. Precaliente su horno a 95-115 °C (200-230 °F) y déjelo mantener la temperatura durante 10 minutos para asegurarse de que el horno haya tenido suficiente tiempo para estabilizarse y no sobrepasar la temperatura establecida. Luego inserte el recipiente lleno de arena y déjelo adentro durante una hora para asegurarse de que la arena tenga tiempo suficiente para calentarse por completo y transferirla a su parte. Después de una hora, inserte un termómetro en la arena para asegurarse de que la temperatura interna sea la misma que indica el termómetro del horno para saber que su parte se calienta adecuadamente. Retire el recipiente y déjelo enfriar a temperatura ambiente.

Un recipiente de vidrio lleno de arena es un método adecuado para recocer las impresiones 3D de Tough PLA.Un recipiente de vidrio lleno de arena es un método adecuado para recocer las impresiones 3D de Tough PLA.

Método 2

Precaliente su horno a 95-115°C (200-230°F) y déjelo mantener la temperatura durante 10 minutos, para asegurarse de que tenga suficiente tiempo para mantener la temperatura constante y no sobrecalentar sus piezas. Pasado ese tiempo, coloca tus piezas impresas en una bandeja y déjalas en el horno durante 6-10 minutos. Debería poder ver que su parte se flexiona un poco a medida que cristaliza y luego estabiliza su forma. Luego sácalos y déjalos enfriar a temperatura ambiente. Puede notar que su parte se ha encogido o cambiado de forma ligeramente. En ese caso, es posible que pueda volver a imprimir su pieza para tener en cuenta la contracción y el crecimiento, como si un bloque de 100 mm de largo se encogiera a 99,5 mm, entonces desearía ampliarlo para que se encoja a 100 mm después del recocido.

El método 2 es más simple pero menos controlado que el método 1.El método 2 es más simple pero menos controlado que el método 1.

Y eso es realmente todo lo que hay que hacer. No es una ciencia exacta, pero sus piezas impresas en 3D deberían resistir mucho mejor el calor que antes y también deberían tener algo de resistencia extra en general. Aún así, puede lijar y terminar estas piezas tal como lo haría antes del recocido para que pueda hacer sus piezas listas para la presentación. Espero que esto le brinde una buena dirección para seguir con sus impresiones 3D HTPLA y Tough PLA y lo aliente a al menos experimentar con el recocido.

 

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